epp材料在汽車行業廣泛應用的原因

　　epp材料作為新興材料，目前在汽車(chē)行業(yè)中應用很廣泛，特别是汽車零部件很多都是使用惡婆婆材料制成，大(dà)大降低了汽車的自重，同時不(bú)降低汽車的安全性，下面就來看看epp材料為什麼能在汽車行業大行其(qí)道。

由于比重輕，吸能和回複性能好，抗震抗壓，可循環利用，因此自1990年代問世以來，EPP發泡材料便迅速在汽(qì)車制造領域得(dé)到了廣泛應用，成(chéng)為吸能和減震(zhèn)材料的新寵。作為全球EPP泡沫加工技術領域中的，德國艾倫巴(bā)赫公司已與全球多(duō)家知名汽車廠(chǎng)商合作開發出(chū)多種(zhǒng)車用EPP制件(jiàn)。

　　EPP發泡材料(liào)及其特點

　　可發性聚丙烯泡沫(mò)塑料(英文名：Expanded polypropylene，簡稱“EPP”)是一種經發泡後(hòu)的聚丙烯，由固體和氣體兩個相組(zǔ)成，呈黑色、灰色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7 mm之間。EPP顆粒的外(wài)壁是(shì)閉合的，内部充(chōng)滿了氣體。通常，其固相(xiàng)成分隻占總重量的2%～10%，其餘部分均為氣(qì)體。該發泡材料(liào)具有(yǒu)如下特性(xìng)：

　　1.比重輕，其密度一般為17～100 kg/m3。客戶可根據不同模制品的需(xū)求，選用不同密度大小的預發(fā)泡原料(liào);

　　2.耐溫(wēn)能力強，通常可承受-40℃～110℃的溫度，在短時(shí)間内可承(chéng)受的溫度範圍甚至更大(dà);

　　3.緩沖性能(néng)好，即使在墊層不厚的情況下也能起到很好的緩沖作用;

　　4.可以100%的回收利(lì)用。與其(qí)他泡沫材料相(xiàng)比，EPP是一種純粹的碳(tàn)氫化合物(wù)，不含增塑劑或發泡劑等其它任何不利于再(zài)循環(huán)的化學(xué)物質，因此加熱後即可消解(jiě)，燃燒後留下的隻(zhī)是水和二氧化碳(tàn)。即使是在100℃下進行霧測試，也能滿足環保法規的要求(qiú)。此外，當EPP與其他聚(jù)丙烯如PP薄膜、注塑骨(gǔ)架、TPO面料等結合(hé)在一起時，還可實(shí)現所謂(wèi)的“材料一體化系統(tǒng)”，即該系(xì)統在被回收(shōu)利用(yòng)時不需要進行分(fèn)解。

　　基于上述特點(diǎn)，使得EPP非(fēi)常适合于汽車制造業(yè)中對安全、環保、減輕重量等方面的需求。因此，自1990年代問(wèn)世以來，EPP便迅速在汽車制(zhì)造領域得到了廣泛應用，成為吸能和減震材料的新寵，其應用市場非(fēi)常廣闊。目前國(guó)内外的很多車(chē)型都采用EPP材料作為緩沖吸能部件，它可用作保險杠芯、側護闆、門内(nèi)闆(pǎn)吸能保護墊、緩沖墊(niàn)、頭枕、遮陽闆、工具箱(xiāng)等。

epp材料在汽(qì)車行業的各類制品中出現(xiàn)，取代以前各種材料制品，保證了安全性(xìng)、環保型，随(suí)着(zhe)技術的(de)進一步提高，epp材料(liào)在汽車行業能夠發(fā)揮(huī)更大的作用。歡迎咨詢浙江衆創材料科(kē)技(jì)有限公(gōng)司