epp産品生産流程和具體步驟

　　epp材料作為(wéi)現在的環保材料，對于(yú)環境有很好的保護作用，對于(yú)人體也不會産(chǎn)生任何的傷害，在很(hěn)多行業都有所(suǒ)應用，今天我們(men)就來了解下epp産品的(de)生産流程和具體步驟。

　　一、預熱模具進行合模

　　二、将原料(liào)加入模具中

　　三、蒸汽(qì)通(tōng)入模具

　　1.蒸汽沖刷(shuā)：蒸汽從上至下沖刷，以将空(kōng)氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此(cǐ)過程中，EPP保溫箱供應(yīng)商，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

　　2.橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室(shì)的一邊橫掃向原料(liào)，穿透原料後到達另(lìng)一(yī)邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸(zhēng)汽進汽閥。同時(shí)，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝(níng)水閥(fá)打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具内有薄的法蘭，則蒸(zhēng)汽罪好是從法蘭(lán)周圍穿(chuān)過，以使夾(jiá)在法蘭裡面的原料也可以得到蒸(zhēng)融。

　　3.壓力保持：橫向通蒸汽後，需要經過壓力保持或雙面(miàn)蒸融過程。在此過程中，打開蒸(zhēng)汽進汽閥，關閉冷凝(níng)水排放閥，EPP保溫箱生産廠(chǎng)家，使壓力逐漸達到峰值。

　　四、冷卻。在通入(rù)蒸汽(qì)後，模具内部的溫度(dù)一般(bān)會達到140℃。為了确保産品的順利(lì)脫模，必須使模溫下降至70℃。

　　五、脫(tuō)模。随着(zhe)内部壓力的解除以及溫度降低(dī)到許可的脫模溫度，即可進行脫(tuō)模操作。

　　六、烘幹定型。一般将烘幹溫度設定為60℃～80℃，烘幹室要保持空氣幹燥，通風狀态良好。

　　浙江衆創材(cái)料科技(jì)有限公司成(chéng)立于2017年，注冊資本2000萬，專業生産epp環保發泡材料，為客戶提(tí)供epp原材料，具備生産(chǎn)epp玩具、epp包裝材料、epp體育用品、epp冷鍊保溫材料、epp汽車(chē)零配件等epp等材料，提(tí)供來單加工服務。