一個外賣生鮮EPP泡沫(mò)保溫箱怎麼生産的？EPP泡沫箱成型工(gōng)序

　　人(rén)們知道白色污染，等同于塑料袋，殊不知，不環保材料制成的泡沫(mò)保溫箱也是(shì)一大污染源。五(wǔ)花八門的EPS泡沫箱、EPE、EVA都會看到不少商家鼓吹如何如何(hé)的好!可真正環保低調的EPP材料(liào)較(jiào)少有民衆知道，随之大數(shù)據之下外賣箱與食品安全為大家關注，浙江衆創(chuàng)材料(liào)小編發現，大街小巷(xiàng)子(zǐ)越來越多生鮮配送員電動車後備箱必備EPP泡沫保溫箱。那麼一(yī)個呈現在大家(jiā)眼前的泡沫保溫箱(xiāng)是如何産生的？我(wǒ)們一起來看(kàn)看。

　　EPP泡(pào)沫保溫(wēn)箱成型過程(chéng)，生産工藝如下:

　　在成型之前，先(xiān)要有合适的EPP模具，如保溫箱外型模(mó)具(jù)、手拋玩具飛機(jī)模(mó)具、高端酒包裝模具等。一般采用15P至(zhì)17P發泡倍率灰色EPP粒子居多。

　　1、填充EPP粒子：模具(jù)進料口，以高(gāo)風速使原料EPP粒子順風進入模具，另一個高風速把粒子填充實模具各(gè)處，所(suǒ)以出風口風(fēng)量是大于進風口風(fēng)量的。

　　2、初步加熱成型：初步填補充實，進行密封模具，輔以加高溫高壓，至3-5個大氣壓使空氣進入顆粒原料内部，有計劃(huà)的瞬間解除密封，高強(qiáng)氣壓(yā)下EPP顆粒原料(liào)驟然發(fā)泡膨脹生成EPP保溫箱外型。在(zài)保溫箱初步成型之後，要進一步再(zài)加(jiā)熱(rè)，把第一粒EPP發(fā)泡珠粒的表面進(jìn)行融合飽滿度，這時，再進行冷(lěng)卻處理，使得再加(jiā)熱後的所有(yǒu)EPP粒子粘合(hé)為一體，保證成型強度和平整、光滑度。

　　3、成型後的冷卻(què)：EPP粒子的(de)特性耐溫-40℃--130℃，通過調溫蒸汽的保溫(wēn)箱模具(jù)内溫(wēn)可達140℃，此時需要霆冷(lěng)卻降溫，輔以噴灑冷水使保溫箱(xiāng)模具溫度控制到(dào)70℃，利用模具與EPP成型保溫箱粘合的熱脹冷縮的(de)物理原理，使成型保溫箱(xiāng)适當收縮，方便後(hòu)道工序脫模具做準備。

　　4、脫(tuō)離模具：通過噴灑水降溫，保溫箱成型品與模具間達到可脫模的臨界溫度後，工作人員進行(háng)脫模(mó)具操作，使(shǐ)EPP保溫(wēn)箱與模具脫離。

　　5、烘幹(gàn)定型：與浙江衆創材料自行生産的HKS聚丙烯保溫隔聲(shēng)闆成型(xíng)産品一樣，脫模後，EPP泡沫保溫箱還需要進(jìn)行烘(hōng)烤和微成型修(xiū)正。一是為了使脫模時絲微的水分蒸幹(gàn)，二是對收縮的成型保溫箱微膨脹至計劃設定的成型尺寸(cùn)(這(zhè)一步就很考驗EPP成型技(jì)術廠家的水平了!)。

　　6、包裝投入使用。經過了以上(shàng)5步，經以外型清理打包就可以(yǐ)準備交付(fù)用戶使用了。

　　以上6步就是EPP泡沫保溫箱的生成過程(chéng)。從原材料一次發泡，模(mó)具成型二次發泡，高溫，燒燒全過程環保的EPP發泡聚丙烯材(cái)料，制作成品EPP泡沫保溫箱，無疑是民中心(xīn)目中的向往優品。

　　附(fù)：EPP成型件注塑工藝動态圖片(piàn)

　　注塑機
　　Injection Molding

　　注塑是一種通過将材料注射到模具中制造零件的(de)制造方法。加工塑(sù)料(liào)的主要方法是(shì)注射成型，在這個過程中，塑料被放置到料鬥，然後料鬥将塑料加熱注入，它是通過一(yī)長的腔室與一個往(wǎng)複螺杆推壓。之後，它被軟化成流體狀态。噴嘴位(wèi)于腔(qiāng)室的末端，流體塑料通過噴嘴強制冷卻(què)，閉合模具。當(dāng)塑料冷卻和(hé)固化時，半成品從壓機(jī)中退出。EPP成型産品的EPP汽(qì)車零部件、EPP玩(wán)具、EPP保溫隔聲闆(pǎn)等就常用此工藝進行成型。