随着(zhe)人們對環保塑料(liào)的深需發掘,家電領域環保塑料(liào)也在國(guó)内PP材料廠家的努力中打(dǎ)開(kāi)了(le)局面。EPP(發泡聚丙烯)作為環保、抗(kàng)沖擊吸能、耐化學腐蝕著稱的新型發泡(pào)塑料(liào),也有了充分發揮的(de)舞(wǔ)台和市場。
HIPS和ABS是最先用在(zài)家用電器上的傳統塑料材料,由于HIPS和ABS樹脂價格昂貴,國外(wài)逐步開發出(chū)适于做家用電器零部件用的PP(聚丙烯)改(gǎi)性材料,并以(yǐ)其成本低、重量輕、性能好等(děng)優點部(bù)分取代HIPS和ABS樹脂在家用電器産品上(shàng)應用(yòng)。
由(yóu)于傳統PP含有不穩定的叔碳基團,經光(guāng)、熱、氧作用後,易發生老化降解而導緻變(biàn)色、強度下降等問題,從而限制了其(qí)在戶外制品上的應用。因此,通過對PP進行耐候改性,可以大幅度提高PP材料在戶外惡劣(liè)氣候條件下的使用壽命。該(gāi)改性料主要用于制造常年在露天使用的家用(yòng)電器,尤其是用于制造空(kōng)調器室外(wài)主機外殼,以替代傳統的金屬噴塑外殼。
為什(shí)麼改性(xìng)PP在家電領域(yù)應用占比(bǐ)那麼大?
傳統PP(聚丙烯)材料的改性處理
PP具有優良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、較(jiào)好的成型加工性能和(hé)相對低廉的價格;但是它也存在着強度、模量、硬度低,耐低溫(wēn)沖擊強度差,成型收縮大,易(yì)老化(huà)等缺點(diǎn)。因此(cǐ),必須對其進行(háng)改性,以使其能夠适(shì)應産品的需求。對(duì)PP材料的改性一般是(shì)通過添加礦物質增強增韌、耐候(hòu)改性、玻璃纖維(wéi)增強、阻燃改性和超韌(rèn)改性等幾(jǐ)個途徑,每一種改性PP在(zài)家用電器領域都(dōu)有(yǒu)着大量應用。
改性PP應用案例--epp空(kōng)調外機外殼
空調室外機外殼要經受日曬(shài)、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考(kǎo)驗,且要滿足長期使用要求。
采用塑(sù)料代替金屬噴(pēn)塑技術最早是由(yóu)日本(běn)住友和三菱(líng)化學株式(shì)會社合作于20 世紀90年代初(chū)開發成功并投(tóu)入使用的,這種技術克服了原(yuán)來的金屬(shǔ)噴塑外殼所存(cún)在的制作工藝複雜、成本高、重量較(jiào)大、容易生鏽(xiù)(可影(yǐng)響整機性能和使用壽命)等(děng)缺點,最終減輕了工人(rén)的勞動強度、降低了能耗、延(yán)長了(le)使用壽命。
除了空調(diào)器室外機外殼(ké),空調室外機軸流風葉(yè)和暖風機出風口(kǒu)等也(yě)用到耐候PP。
近幾年,随着空調器産量的增長,改性耐(nài)候PP在該産品市(shì)場(chǎng)的應用也逐漸增多。做為EPP粒子材料(liào)生(shēng)産商,浙江衆創材料(liào)科技有限(xiàn)公司提供epp顆粒原材料的同時(shí),也(yě)可以根(gēn)據用戶需求,提供個(gè)性定(dìng)制模具+成型技術服務,聯系電(diàn)話:0571-88944778,成型服務流程(chéng)如下: