epp材料的性能優越,具有多種的(de)可靠性能(néng),遠遠超過普通的泡(pào)沫塑料,廣泛應(yīng)用在(zài)各類行業如包裝、運(yùn)輸、汽車等(děng)等,今天我(wǒ)們就來(lái)了解下發泡(pào)聚丙烯材料的應(yīng)用範圍和成型工藝(yì)
一、epp材料的使用前景
發泡聚丙烯(EPP)和發泡聚苯乙烯(xī)、發泡聚(jù)氨酯、發泡聚對苯二(èr)甲酸乙(yǐ)二醇酯(zhǐ)等,是以樹(shù)脂為基體,内部(bù)充滿氣泡的材料,也可視為氣體填充(chōng)的樹脂基複合材料。
EPP廣泛應用于汽車的内飾、外飾、引(yǐn)擎蓋等部件,有助于減(jiǎn)輕車重(zhòng),并起(qǐ)到降噪、減震和(hé)保溫等功(gōng)能。
全球汽車輕量化、新能源汽(qì)車和高速鐵路的快(kuài)速發展,EPP的需求越來越大,美日歐等發達國家競相研發高性能化(huà)産品。EPP作為化工新材料,将是聚丙烯(xī)發展的重要領域。
二、epp材料如何(hé)成型
EPP的成型工藝,主要有四種:間歇發泡(pào)法(又稱釜(fǔ)壓發泡法)、模壓發泡法、擠出發泡法和注(zhù)塑微發(fā)泡法。
國外已經實現了EPP、EPET擠出發泡的工業化生産,而國内目前主要(yào)采(cǎi)用釜壓法和(hé)模壓法,關于擠出(chū)發泡法的研究(jiū)成果較少(shǎo)。
目前epp材料的生産工藝仍在不斷改進,随着技術(shù)進(jìn)步,epp材料的性能會越來越好,成本越來越低,将會取(qǔ)代(dài)其他的泡沫塑料成為市場上的主流。歡迎咨詢浙(zhè)江衆創材料科技有限公司(sī)。